1.1把钻头安装到卡具上（把钻头垂直放进去，用卡具手柄拧紧）。

 

        1.2选择旋转速度和进给速度。 

 

        1.3用冲头在加工件上做标记。 

 

       1.4把钻头的中心对准冲头标定的位置。 

 

        1.5打开电源开关。 

 

        1.6开孔加工。 

 

        1.7关闭电源。

 

        2.设备维护保养内容

 

         2.1工作前  

 

         2.1.1检查各操作手柄、开关、旋扭是否在正确位置、操纵是否灵活、安全装置是否齐全、可靠。

 

        2.1.2按润滑要求加油润滑，然后接通电源。

 

        2.1.3低速运转3-5分钟，确认正常后方可开始工作。 

 

       2.2工作中 

 

       2.2.1严禁超负荷、超性能作业加工。  

 

       2.2.2装卸钻头应停车进行，装钻夹头及锥柄铣刀钻头的，锥面要擦净，装夹要牢靠。卸下时用标准斜铁和铜锤轻敲、严禁用其它物件乱敲。  

 

      2.2.3工件、工装要正确固定，禁止带手套操作。  

 

      2.2.4机床运行中出现异常现象，应立即停机，查明原因及时处理。 

 

 

       2.3工作后  

 

      2.3.1必须将各操作手柄置于“停机”位置，切断电源。

 

      2.3.2进行日常维护保养。 

 

     2.3.3如较长时间不用，应在钻床未涂漆的表面涂油保养。

 

      2.4周期性保养  

 

        2.4.1钻床运行三个月应进行周期性保养，保养时间1-2小时，以操作工为主，维修工人配合进行。

 

         2.4.2首先切断电源，然后进行保养工作：

 

        2.4.2.1擦洗机床，做到无油污、无锈蚀。

 

        2.4.2.2配齐螺钉、螺母。  

 

       2.4.2.3检查传动系统是否灵活，皮带松紧程度。 

 

       2.4.2.4擦拭电机，检查、紧固接零装置。 

 

        2.4.2.5定期用黄油润滑（每年清洗一次，需卸下主轴皮带轮和花键套，将轴承从轴承座中取出，然后添加黄油）。  

 

         2.4.2.6用机油润滑主轴下面的轴承及用机油注入主轴皮带轮花键套中。 

 

          操作注意事项 

 

         1、 操作中不能戴手套。 

 

          2、 要戴防尘眼镜。 

 

         3、 注意不要把衣袖卷进去。 

 

         4、 要确认钻头的刀刃后再使用。  

 

         5、  在机器运转当中，手和脸不要接近钻头。 

 

         6、 加工粗的孔或者对小板金件加工孔时，要用虎台钳等把工件固 定在工作台上，降低旋转速度后进行加工。 

 

         7、 注意工件和刀具会发热。  

 

        8、 清除切屑时不要用手指，一定要用压缩气、刷子等。

 

        9、  在主轴旋转时，不清扫钻头。  

 

       10、 在关闭电源以且，不要用手去试图制止空转的主轴。 

 

        11、 注意不要把孔打到工作台上。 

 

        12、 使用以后，一定要把钻头、虎台钳等拆下来，把切屑清扫干净。